鳥屋ブログ

続 Y.M.C.A

「もういっちょ、いくぞー」

「Y ! 」

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「Y ! 」

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「Y ! 」

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「?!」

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「やっぱり、Y!」

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                                 (総務経理部K.T)

Y.M.C.A

「いくぞー」

 「Y!」

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  「Y!」

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「Y!」

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「?!」

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「Y!・・・」

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                              (総務経理部K.T)

ゴルフコンペ

先日当社のゴルフコンペでした。

 

雨でした。

 

でも小雨パラパラ

 

降ったり止んだり。

 

どしゃ降りじゃなくて良かったですが。

 

皆さん雨ニモ負ケズ、寒サニモマケズ

 

無事に回ってこられて何よりでした。

 

あっ、

 

写真撮り忘れた(゜Д゜)

               (工事部Y.A)

ちょっとそこまで。富士山まで。

富士山行きました

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4年ぶり

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今回は、ひとり

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今回も吉田ルート

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7:00五合目→12:00山頂→15:00五合目

やっぱり、楽じゃありません

                   (総務経理部K.T)

ひまわり

こんにちは

当社の花壇に咲きましたよ

 

こちらは↓ ひまわり

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こちらが↓ ヒマワリ

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で、こちらが↓ 向日葵

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そんな感じです・・・

                  (総務経理部K.T)

雪だるま

雪だるまです

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葉っぱ、刺してみたりして

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あっ

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溶けてきた

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あれれ

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では、また・・・

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                 (総務経理部K.T)

酉年

「おい、今年の干支は何や?」

「酉や」

 

本年も「鳥屋」をどーぞ宜しくお願いいたします

                                            (総務経理部K.T)

54年ぶり

「真冬並みの寒気の影響で、東京では平年より40日早く

初雪を観測しました。

11月での初雪は1962年以来、54年ぶりです。」

こちら高崎でもこんな感じです

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お日様さえあれば、年中無休!当社の稼ぎ頭「太陽光発電」くん

パネルにも積雪し、本日開店休業

一日遅れの勤労感謝の日です

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ところで、このブログ半年ぶりです

54年ぶりに比べたら・・・

                   (総務経理部K.T)

Happy Wedding

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工事部 Tさん

いつまでもお幸せに!

                      (総務経理部K.T)

 

工場見学(大阪・京都)

こんにちは!久しぶりの更新です。

 

今回は、今月行って来ました「大阪・京都 工場見学」のご報告です。

1日目は大阪、「扶桑機工㈱」様です。

扶桑 正面.JPG

 

扶桑 工場入口.JPG

 

扶桑 工場内.JPG

 

扶桑 出荷待ち.JPG

 

こちらの主な製品は

アンボンドブレース :伸縮し揺れを吸収する中心鋼材の周りを鋼管で覆い、スキマをコンクリート充填するこ

                                  とにより折れない(座屈を拘束する)。 アンボンドなので、中心鋼材とコンクリートは

                                   が切れています。コンクリートに力が伝わらないことで座屈せずに長く安定して性能を

                                   発揮します。

 トラスジョイント      :トラスをつなげる、ボール状の鋼材。(精度が求められます)

 エコパイル(杭)     :先端が羽根状なった鋼管を回転させて掘削し地中に貫入する。

 免震U型ダンパー   :U字型の鋼材が揺れを吸収します。建物に合わせた豊富なラインナップと優れたコスト

                                    パフォーマンスが特徴です。損傷を目視でき、部品交換も可能です。

橋脚用アンカーボルトなどです。

工場内は整理整頓され大変きれいですし、複雑な加工が施された部材が散見され、技術力の高さがうかがえました。工場などの写真撮影は禁止のところが多いですが、こちらはOKでしたので、いろいろ撮らせていただきました。

 

扶桑 中心鋼材.JPG

 

扶桑 免震ダンパー.JPG

 

扶桑 特盛.JPG

 

扶桑 B-UP.JPG

 

扶桑 B-UP端部.JPG

 

扶桑 ?①.JPG

 

扶桑 ?②.JPG

 

2日目は京都、「岡部㈱京都工場」様です。

 

岡部㈱京都工場.JPG

 

こちらではベースパックの製造が主ですが、他の建築部材の配送拠点にもなっていました。

製造から出荷体制まで、かなり機械化されてシステマチックになっており、安全かつ迅速な対応が可能とのことでした。

「歴史のある工場ですが、創業当時は十分だった敷地が、今となってはいろいろ手狭です」とおっしゃっていました。

こちらも工場内は整理整頓が行き届いており、実際に働く方の意識が高いと感じますし、「キレイな工場から

は、キチンとしたものができる」と改めて思いました。

残念ながらこちらの工場内は撮影禁止でした。(あたりまえですね)

自分の直接取り扱う商品の製造上の特徴や苦労を知ることで、より理解も深まり、愛着すら出てきます。

直接見ることで、「わかること」「感じること」があります。

 

今回の関係者の方々に改めて、深く御礼を申し上げます。

ありがとうございました。

                                            鋼材部(N.U)